Центробежные насосы (EN733)

Главная > Промышленные центробежные моноблочные насосы Ebara

Центробежные моноблочные насосы Ebara 3M центробежные моноблочные насосы Ebara 3D
Центробежные насосы 3M Центробежные насосы 3D

Общепромышленные центробежные насосы Ebara (EN 733).

Стандарт EN733 определяет назначение, эксплуатационные характеристики и соединительные размеры для фланцевых одноколесных центробежных насосов со спиральным отводом, общие для насосов всех производителей. Фланцевые одноколесные центробежные насосы, подчиняющиеся требованиям стандарта EN733, получили общую унификацию размеров и характеристик независимо от производителя насосов и общее название «центробежные насосы, стандартизированные по EN733». Стандарт EN733 не регламентирует применение тех или иных конструкционных материалов. Базовая концепция Ebara – предоставить промышленности простой центробежный насос, который одновременно обладал бы максимальной надежностью, структурной прочностью и коррозионной стойкостью. Обычный и недорогой конструкционный материал для корпуса классических промышленных центробежных насосов, соответствующих EN733- чугун (1). Компания Ebara предпочитает использовать в насосостроении передовые технологии металлообработки и максимально применять в конструкции проточной части износостойкие материалы, в частности нержавеющие стали (2).   

Центробежный электронасос – один из наиболее простых механизмов, участвующих в различных промышленных процессах. Цель любого центробежного электронасоса – конвертировать механическую энергию электродвигателя вначале в кинетическую энергию жидкости, после в энергию давления перекачиваемой жидкости. Процессы конвертации доступны благодаря наличию у центробежного насоса двух отличительных компонентов – рабочего колеса и направляющего аппарата (отвода, диффузора).

Вращение рабочего колеса конвертирует механическую энергию двигателя в кинетическую энергию жидкости. Неподвижный отвод или диффузор преобразует кинетическую энергию жидкости в энергию давления. Все формы полученной энергии потока измеряются единицами измерения напора – метрами водяного столба.

Вращение лопастей колеса придает жидкости центробежное ускорение, выбрасывает жидкость на периферию, создает в сопле рабочего колеса зону пониженного давления, заполняемую жидкостью через всасывающий канал. Так как лопасти рабочего колеса имеют изогнутую форму, жидкость отбрасывается в радиальном и тангенциальном направлениях центробежной силой.

Ключевая идея состоит в том, что энергия, созданная центробежной силой – кинетическая энергия. Количество энергии, приобретенной жидкостью, пропорционально угловой скорости на выходе из лопастей. Чем быстрее рабочее колесо вращается или чем больше диаметр колеса, тем больше скорость истечения жидкости и больше энергия, приобретаемая жидкостью. Конвертация кинетической энергии жидкости в напор осуществляется замедлением потока с помощью гидравлического сопротивления. Первое сопротивление создает направляющий аппарат корпуса насоса, который захватывает жидкость и замедляет скорость ее движения. В нагнетательном патрубке жидкость дополнительно теряет скорость. Скорость жидкости преобразуется в давление в соответствии с принципом Бернулли. Таким образом, насос развивает напор (давление в виде высоты столба жидкости) приблизительно равный энергии скорости жидкости на периферии рабочего колеса.

Центробежный насос не создает давление. Насос обеспечивает поток жидкости. Давление – это только количественная индикация сопротивления системы потоку.